Solución de problemas de un ventilador de campana para un rango eléctrico

Los ventiladores de campana para áreas eléctricas pueden experimentar los mismos problemas que los ventiladores de campana para gamas de gas, y los mismos procedimientos de solución de problemas se aplican a ambos. Todos los ventiladores de campana emplean polemotores sombreados, el más simple de todos los motores para solucionar problemas. Se puede acceder al motor y controles del ventilador desacoplando el filtro y quitando los tornillos que sujetan el borde en su lugar.

El ventilador no funciona

Un dispositivo que no funciona en absoluto es el más fácil de solucionar. El problema podría ser algo tan simple como un disyuntor disparado o un fusible fundido, por lo que siempre verifique primero los interruptores automáticos o los fusibles. Los ventiladores de la campana tienen pocas piezas que pueden salir mal, generalmente no es más que un interruptor y un motor de ventilador. El interruptor puede ser un simple interruptor de encendido y apagado para una campana de una velocidad o un interruptor de posición múltiple para un ventilador de campana con más de una velocidad de operación. Una prueba de continuidad es todo lo que se requiere para probar cualquier interruptor o motor de ventilador. Ajuste el interruptor de función en su multímetro digital a su configuración R X 1, y coloque una de las sondas de prueba del medidor en cada uno de los cables del interruptor o del motor. Un buen dispositivo mostrará un 0,000 en la pantalla de cristal líquido o LCD del medidor, mientras que un dispositivo defectuoso mostrará un O.L. en la pantalla LCD del medidor

Probando Interruptores de Ventilador

Dependiendo de la marca y el modelo de su campana extractora, un solo interruptor puede servir tanto como interruptor de encendido y apagado como un interruptor selector de velocidad o interruptores separados para controlar la potencia y la selección de la velocidad del ventilador. Antes de solucionar cualquier problema de la campana extractora, apague el interruptor de circuito en el panel de servicio que controla el circuito de la campana del ventilador. Controlar cualquier interruptor requiere tomar una lectura de continuidad con su multímetro digital. La batería dentro de su medidor proporciona la potencia necesaria para esta prueba. Un simple interruptor de encendido y apagado, que será el único interruptor en un ventilador de campana de una sola velocidad, tendrá dos cables conectados a él. Desconecte los dos cables desenroscando sus tuercas de cable y uniéndoles las sondas de prueba del medidor. Los ventiladores de campana de velocidad múltiple tienen un cable que sale del interruptor para cada velocidad, así como también el cable de entrada de alimentación que es común a todos los demás cables de salida. Verifique la continuidad individualmente entre el cable común y cada uno de los otros cables. Retire el cable común del interruptor tirando del terminal de empuje hacia afuera con los alicates o aflojando el tornillo del terminal con el destornillador y deslizando el cable por debajo.

Prueba del motor del ventilador

Pruebe la continuidad de los arrollamientos en un motor de ventilador tal como lo hizo para el interruptor de encendido y apagado. Un motor de una sola velocidad tendrá dos cables que emanan de él: un cable blanco y uno negro. Un motor de tres velocidades tendrá cables blancos, negros, rojos y azules provenientes de la carcasa del motor. El cable blanco es común a los tres devanados, con el cable negro, rojo y azul determinando la configuración de velocidad.

Consejo de Seguridad

Apagar la alimentación del circuito en el que está trabajando lo protege de la electrocución y protege su multímetro. Un circuito en vivo puede dañar un medidor que no se puede reparar cuando el medidor está configurado en su función Ohms.

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