Reciclado de vidrio y encimeras de epoxi

Uno de los productos "verdes" más comunes en el mercado de remodelación de viviendas es la fabricación de encimeras con vidrio reciclado. El vidrio reciclado triturado está unido con resina epoxi para crear una variedad de colores y texturas. Estas encimeras son elegantes, tienen una larga vida útil, emiten compuestos orgánicos poco volátiles (VOC) y pueden reciclarse nuevamente.

Contenido

Las encimeras de vidrio reciclado y resina epoxi contienen vidrio triturado de una variedad de fuentes, como botellas viejas de cerveza y vino, que se mezclan con porcelana triturada reciclada. La inclusión de estos materiales los mantiene fuera de los vertederos. El contenido reciclado se mezcla con resina, un material que une el vidrio triturado y la porcelana. Algunos fabricantes también incluyen cuarzo triturado.

Epoxy

Epoxy es resina, generalmente formada por termoendurecimiento, que puede formar estructuras poliméricas reticuladas y ajustadas. Entre sus características se encuentran una fuerte adhesión, alta corrosión y resistencia química. Epoxy tiene dos partes: una resina y un endurecedor, o activador, que producen un proceso de curado. Cuando se utiliza como material de unión, el epoxi se combina con otros agregados para lograr el aspecto deseado. Epoxy es generalmente el material más caro en la encimera.

Color y patrón

Se pueden agregar colores a la mezcla de resina para formar el color base del mostrador. Además, el agregado (o el vidrio triturado y reciclado y la porcelana añadida a la mezcla) está disponible en varios tamaños, desde 1/8 de pulgada hasta 3/8 de pulgada. Epoxy es claro. Se puede agregar color a la resina y se pueden incluir una variedad de lentes reciclados para crear un aspecto personalizado.

Pros y contras

Las principales ventajas del uso de vidrio reciclado y encimeras de epoxi son que son resistentes a las manchas, el calor, las bacterias y los productos químicos y tienen una larga vida útil. Estas encimeras se pueden usar durante 40 años o más. No se requieren selladores químicos después de la instalación, y hay poca emisión de VOC. Los inconvenientes son que el tamaño es limitado dependiendo del fabricante y las losas son pesadas y, por lo tanto, costosas de transportar. Las superficies, aunque son resistentes a los arañazos, no son a prueba de arañazos.

Compartir en redes sociales: